Gas di azoto-assistenza nell'applicazione di taglio laser in fibra
L'azoto è il gas di assistenza più comune utilizzato quando il taglio del laser deve essere eccellente. Il processo vaporizza il metallo e prima che il metallo vaporizzato possa risolvere, il gas azoto lo sposta dal bordo tagliato. Anche l'azoto è essenziale in:
Aiutare nella dissipazione del calore, quindi il bordo tagliato si raffredderà più velocemente.
Quali sono i principali vantaggi dell'utilizzo dei generatori di azoto nelle applicazioni di taglio laser?
Costo inferiore: l'assistenza di azoto e il gas di spurgo sono uno dei costi più elevati associati al taglio laser, in particolare per i laser a fibra.
Maggiore produttività: il generatore di azoto garantisce che l'applicazione funzioni continuamente e senza molta attenzione da parte dell'operatore.
Migliore controllo: generare il tuo azoto non significa più ordinare, cambiare e rimanere fuori dalle bottiglie! Niente più consegne liquide che interrompe la produzione e non devi più affrontare aumenti di prezzo imprevedibili dei fornitori.
Efficienza massima: nessun bordo di ossido, alta purezza 99,999% di gas disponibile.
Azoto su richiesta: questa soluzione plug-and-play è dimensionata per abbinare il tuo taglierina laser, quindi non è mai necessario svuotare le bottiglie e ricaricare durante le preziose ore di produzione.
Previene l'ossidazione:
Grazie alle sue proprietà inerte, l'azoto consente al laser di operare in un ambiente privo di ossigeno senza il rischio di ossidazione. Quando l'applicazione si riscalda e entra in contatto con l'ossigeno, si verifica un fenomeno noto come ossidazione. Ciò può causare la formazione di uno strato di carbonio sul bordo tagliato, con problemi come scarsa finitura del prodotto e problemi di adesione per qualsiasi rivestimento o vernice applicata sulla superficie ossidata.
Aiuta a eliminare il raggio laser: per impedire al raggio di distorcere e mantenere potenza e intensità, il percorso del raggio deve essere tenuto libero da particelle di sporcizia e da qualsiasi altro contaminante che potrebbe causare divergere o perdere energia. L'azoto è il mezzo ideale da utilizzare per lo spurgo della guida del raggio, in quanto è asciutto, pulito, senza olio e ha un contenuto di contaminante molto basso.