Per la macchina da taglio laser ≤ 20kW, gli indicatori di progettazione consigliati sono mostrati nella tabella seguente:
Sr#
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Item
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Indicators
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Remarks:
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1
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N2 flow rate
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100Nm³/h
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Rated flow rate of nitrogen varies with nitrogen purity
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2
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N2 purity
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90-99.9%
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3
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N2 outlet pressure
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1.4±0.1MPa
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4
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Dew point:
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≤-40℃
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Meet the requirements of high-power laser cutting
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5
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Nitrogen dust filter diameter
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0.01um
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6
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Oil content in N2
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≤0.003ppm
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7
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Total power
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<39kw
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Power for the whole package
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8
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Designed service life
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10years
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Public engineering facilities and consumption
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Air compressor
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Rated power 37kw 380V/50Hz
Three phase four wire system (recommended to use 25mm2 wire)
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Refrigeration dryer
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Rated power 1.3kw 1PH/AC220V/50Hz(≥1.5mm2, 1.5mm2 power line)
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PSA N2 generator
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Rated power 0.3kw 1PH/AC220V/50Hz(≥1.5mm2, 1.5mm2 power line)
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Operating environment:
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Max temp<40℃,Min temp>-15℃,Max humidity<80%
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Caratteristiche tecniche
1. basso consumo di energia di attrezzatura
Produzione di azoto a pieno carico all'ora, con un consumo di energia totale inferiore a 39kW/h.
2. portata stabile e purezza controllabile
Il flusso d'aria è stabile e l'azoto può raggiungere la pressione di equilibrio dopo essere stato immagazzinato nel serbatoio del gas
La purezza è controllabile e il processo di produzione di azoto è controllato dal programma operativo PSA con vari controlli ausiliari aggiunti. La portata può essere misurata e regolata secondo necessità e l'accuratezza della purezza è controllata entro ± 1%.
Modello del prodotto XRFD-0100s:
Quando la purezza è impostata al 90%, la portata è di circa 100 nm3/h;
Quando la purezza è impostata al 95%, la portata è di circa 60 nm3/h;
Quando la purezza è impostata al 99%, la portata è di circa 30 nm3/h;
Quando la purezza è impostata al 99,9%, la portata è di circa 10nm3/h;
3. Coprire completamente le esigenze di taglio delle schede comunemente usate, dotate di un massimo di 7 modalità di lavoro
4. Disossidazione, debuster e rimozione delle scorie
Risolvendo perfettamente i problemi di acciaio inossidabile e di acciaio al carbonio e inquinamento della tubazione nel taglio dell'aria, nonché i problemi di ossidazione e bassa efficienza delle sottili sezioni di acciaio al carbonio nel taglio dell'ossigeno.
5. Il fattore di sicurezza complessivo del funzionamento delle attrezzature è elevato.
Usando una valvola a solenoide di ritardo, l'impatto dell'aria (sorgente di gas) sul generatore di azoto è protetto e l'efficienza di produzione di azoto del generatore di azoto può essere efficacemente regolata; Esistono vari strumenti di controllo della sicurezza dei coefficienti e contatori come sensori di pressione, misuratori di flusso di gas e analizzatori di purezza dell'azoto installati sul gasdotto del gas per ottenere le funzioni di arresto e allarmate di inizio dell'intera attrezzatura di produzione di azoto. Il grado di integrazione dell'intera configurazione dell'attrezzatura di produzione di azoto è molto elevato.